Revitalize, Reimagine, Renove: Implementando um Programa de Excelência Total e Melhoria Contínua em uma Microindústria de Produção de Laticínios

Um Guia Passo-a-Passo Para Elevar Os Padrões De Qualidade Na Sua Produção de Laticínios

Prof. Aécio D’Silva, Ph.D
AquaUniversity

Produção de Laticínios – No mundo competitivo da produção de laticínios, manter altos padrões de qualidade é crucial para o sucesso. Implementar um Programa de Excelência Total e Melhoria Contínua pode ajudar sua microindústria de laticínios a melhorar a qualidade do produto, garantir a satisfação do cliente e atingir a excelência operacional. Este blog guiará você pelo processo passo a passo de estabelecer tal programa em sua planta de laticínios.

Compreendendo a Gestão de Excelência Total (TEM) na Produção de Laticínios

Total Excellence Management (TEM) é uma abordagem abrangente que foca na melhoria contínua em todos os aspectos de uma organização. Ela envolve todos os funcionários, da alta gerência aos trabalhadores da linha de frente, na busca pela excelência em qualidade.

Etapa 1: Compromisso da liderança

Para que um programa TEM seja bem-sucedido, ele deve começar com um forte comprometimento da equipe de liderança. Os líderes devem comunicar claramente a importância da qualidade e da melhoria contínua a todos os funcionários e alocar os recursos necessários para dar suporte ao programa.

Etapa 2: Estabelecendo metas de qualidade

Defina metas de qualidade claras e mensuráveis que se alinhem com a visão da sua empresa e as expectativas do cliente. Essas metas devem ser específicas, atingíveis e com prazo determinado, fornecendo uma direção clara para seus esforços de melhoria de qualidade.

Etapa 3: Treinamento e engajamento dos funcionários

Invista em programas de treinamento para equipar os funcionários com as habilidades e o conhecimento necessários para contribuir para a melhoria da qualidade. Incentive uma cultura de aprendizado contínuo e envolva os funcionários em processos de resolução de problemas e tomada de decisão.

Etapa 4: Implementação de Procedimentos Operacionais Padrão (POPs)

Desenvolva e documente Procedimentos Operacionais Padrão (POPs) para todos os processos críticos em sua planta de laticínios. Os POPs garantem consistência, reduzem erros e fornecem uma referência para o treinamento de novos funcionários.

Etapa 5: Monitoramento e medição de desempenho

Monitore e meça regularmente o desempenho em relação às suas metas de qualidade. Use indicadores-chave de desempenho (KPIs) para rastrear o progresso e identificar áreas para melhoria. Ferramentas como controle estatístico de processo (SPC) podem ajudar na análise de dados e na tomada de decisões informadas.

Etapa 6: Iniciativas de Melhoria Contínua

Incentive a melhoria contínua implementando iniciativas como Total Excelencia, Kaizen, ou Lean Manufacturing. Essas metodologias focam na redução de desperdício, melhoria da eficiência e aprimoramento da qualidade do produto.

Etapa 7: Feedback e satisfação do cliente

Escute os que adquirem seus produtos. Colete feedback dos clientes para entender suas necessidades e expectativas. Use essas informações para fazer melhorias e garantir que seus produtos atendam ou excedam consistentemente os requisitos do cliente.

Etapa 8: Auditorias e revisões regulares

Realize auditorias e revisões regulares para avaliar a eficácia do seu programa TEM. Identifique quaisquer lacunas ou áreas para melhoria e tome ações corretivas conforme necessário. A avaliação contínua ajuda a manter padrões de alta qualidade.

Envolvendo os trabalhadores da linha de frente no programa de qualidade na Produção de Laticínios

1. Empoderamento e Propriedade: Encoraje os trabalhadores da linha de frente a assumir a propriedade da qualidade, envolvendo-os na identificação e no tratamento de problemas de qualidade. Forneça a eles as ferramentas e os recursos necessários para fazer melhorias e reconheça suas contribuições.
2. Treinamento e desenvolvimento: Ofereça programas de treinamento contínuo para aprimorar as habilidades e o conhecimento dos trabalhadores da linha de frente. Isso pode incluir workshops sobre gestão de qualidade, técnicas de resolução de problemas e o uso de ferramentas de melhoria de qualidade.
3. Mecanismos de Feedback: Estabeleça canais para que os trabalhadores da linha de frente forneçam feedback sobre problemas de qualidade e sugiram melhorias. Revise e aja regularmente sobre o feedback deles para mostrar que sua contribuição é valorizada e impactante.
4. Equipes multifuncionais: crie equipes multifuncionais que incluam profissionais da linha de frente para trabalhar em projetos de melhoria da qualidade. Isso promove a colaboração e garante que diferentes perspectivas sejam consideradas na tomada de decisões.
5. Reconhecimento e recompensas: implemente um programa de reconhecimento e recompensas para reconhecer os esforços dos trabalhadores da linha de frente na melhoria da qualidade. Isso pode aumentar o moral e motivar os funcionários a continuar contribuindo para iniciativas de qualidade.
6. Comunicação regular: Mantenha uma comunicação aberta e regular com os trabalhadores da linha de frente sobre metas de qualidade, progresso e conquistas. Mantê-los informados promove um senso de envolvimento e comprometimento com o programa de qualidade.

Ao integrar essas estratégias, você pode envolver efetivamente os trabalhadores da linha de frente no seu programa de qualidade, resultando em melhoria da qualidade do produto, eficiência operacional e sucesso geral.

Indicadores-chave de Desempenho (ICDs) para Produção de Laticínios

Abaixo sugerimos indicadores-chave de desempenho (ICDs) que devem ser observados para rastrear o progresso e identificar áreas para melhoria da sua produção leiteira.

1. Produção de Leite por Vaca: Mede a quantidade média de leite produzida por cada vaca em um período específico. Este ICD ajuda a identificar vacas de alta e baixa produção, permitindo gerenciamento direcionado e otimização de estratégias de alimentação.
2. Taxa de Conversão Alimentar (FCR): Indica a eficiência com que as vacas convertem ração em leite. Uma FCR menor significa melhor eficiência, o que pode levar a economia de custos e lucratividade melhorada.
3. Contagem de células somáticas (CCS) coletadas em um tanque a granel: mede o número de células somáticas no leite, é um importante indicador da qualidade do leite e da saúde do úbere. A CCS refere-se às células do sistema imune e do epitélio da glândula mamária das vacas que estão presentes no leite. O fator que mais contribui para aumento nos valores deste parâmetro é a mastite. Quando parte do rebanho está acometido, a CCS do tanque aumenta e é um indicativo para o produtor tomar medidas imediatas. Valores mais baixos de CCS estão associados a uma qualidade de leite mais alta e melhor saúde animal.
4. Qualidade e composição do leite: rastreia os níveis de gordura do leite, proteína e outros componentes no leite. Este ICD é crucial para atender às especificações do produto e às expectativas do cliente.
5. Margem Operacional: Representa a lucratividade da operação de laticínios comparando a receita aos custos operacionais. Uma margem operacional mais alta indica melhor saúde financeira.
6. Produtividade dos funcionários: mede o número de vacas administradas por funcionário. Este ICD ajuda a avaliar a eficiência da mão de obra e identificar oportunidades para otimização da força de trabalho
7. Taxa de Reprodução do Rebanho: Rastreia a porcentagem de vacas que se reproduzem com sucesso dentro de um determinado período. Este ICD é vital para manter o tamanho e a produtividade do rebanho.
8. 8. Taxa de retenção de clientes: indica a porcentagem de clientes que continuam comprando produtos ao longo do tempo. Altas taxas de retenção sugerem satisfação e fidelidade do cliente.
9. Eficiência na Gestão de Resíduos: Mede a eficácia das práticas de gerenciamento de resíduos na planta de laticínios. O gerenciamento eficiente de resíduos pode reduzir o impacto ambiental e melhorar a sustentabilidade.

Informaçoes Adicionais sobre Contagem de Células Somáticas (CCS) na Produção de Laticínios

Para entender melhor, a importancia da “Contagem de Células Somáticas (CCS) coletadas em um tanque a granel ” segue mais dados sobre este ICD. Contagem de Células Somáticas refere-se à medição do número de células somáticas (glóbulos brancos) presentes no leite coletado de um rebanho leiteiro armazenado em um tanque a granel, atuando essencialmente como um indicador da saúde geral do úbere das vacas naquele rebanho e da qualidade do leite que elas produzem; uma CCS alta geralmente significa a presença de mastite, uma infecção do úbere, dentro do rebanho.

O que é Mastite:

• A mastite bovina é uma doença infecciosa que provoca inflamação na glândula mamária das vacas, principalmente das leiteiras. É causada por microrganismos como bactérias, fungos, leveduras ou vírus.
• A mastite bovina pode ser aguda ou crônica e afeta a capacidade produtiva das vacas. Além disso, pode causar prejuízos econômicos para os criadores de gado e para a indústria de laticínios.

Sintomas 

• Vermelhidão, inchaço e dor no úbere e tetos
• Grumos e pus no leite
• Alteração na cor do leite
• Alteração na consistência do leite
• Diminuição da produção de leite
• Febre
• Perda de apetite

Fatores que podem causar a mastite bovina 

• Traumatismos internos e externos
• Ordenhadeira desregulada e não desinfetada
• Leite residual
• Péssima assepsia dos tetos antes da ordenha
• Estresse
• Agressões químicas

Como tratar a Mastite Bovina:

A mastite bovina pode ser tratada de várias formas, dependendo do grau de intensidade da doença e do número de quartos mamários afetados. Procure sempre a orientação de um Veterinário

• Antibióticos intramamários

O tratamento mais eficaz para mastite bacteriana em um único quarto mamário é a infusão de um antibiótico na glândula mamária. .

• Anti-inflamatórios

O uso de anti-inflamatórios com pode ajudar a evitar toxemia.

• Terapia seletiva

A terapia seletiva consiste em aplicar o tratamento apenas em algumas vacas secas ou quartos mamários, com base na cultura microbiológica.

• Descarte de vacas crônicas

É importante descartar vacas que apresentem casos crônicos de mastite.

Além do tratamento, é importante adotar medidas de prevenção, como:

• Manter a higiene e o conforto dos animais
• Manter uma rotina de ordenha adequada
• Limpar e manter os equipamentos de ordenha

A mastite pode ser auto-resolutiva, ou seja, a vaca pode curar espontaneamente.

Postos-chaves sobre CCS coletadas em um tanque a granel na Produção de Laticínios:

• O que ele mede: A contagem de células somáticas (glóbulos brancos) por mililitro de leite coletadas em um tanque a granel.
• Importância: Uma CCS alta indica problemas potenciais com a saúde do úbere, como mastite, que pode impactar negativamente a qualidade e a quantidade do leite.
• Regulamentação: Nos EUA, o máximo legal número de CCS em tanque a granel para leite grau A é de 750.000 células/ml. No Brasil as instruções normativas 76 e 77 para a contagem de células somáticas (CCS) estabelece que a média geométrica trimestral máxima deve estar em 500 mil céls/ml. A periodicidade de análises da CCS continuará mensal. A média base ideal para a CCS é de 200.00/ml. Se a pontuação de parte do seu rebanho estiver mais alta você vai precisar implantar medidas de tratamento e prevenção de novos casos.
• Monitoramento: As fazendas leiteiras monitoram rotineiramente sua CCS coletadas em um tanque a granel para identificar problemas potenciais e tomar ações corretivas.

Sugestões de práticas para reduzir a contagem de células somáticas no leite

1. Mantenha condições limpas e secas: garanta que as vacas sejam mantidas em ambientes limpos e secos para evitar que bactérias entrem na ponta do teto. Limpe e substitua regularmente a cama para minimizar a contaminação.
2. Procedimentos de ordenha adequados: Implemente rotinas adequadas de pré e pós-ordenha. Use toalhas individuais para cada vaca e garanta que o equipamento de ordenha seja higienizado regularmente. A imersão dos tetos após a ordenha pode reduzir as taxas de novas infecções em aproximadamente 50%.
3. Identifique e gerencie vacas com alto CCS: teste o leite regularmente para identificar vacas com altas contagens de células somáticas (SCC). Ordenhe essas vacas por último para evitar a disseminação da infecção para vacas saudáveis.
4. Use Ração e Nutrição de Qualidade: Forneça às vacas uma dieta balanceada, rica em vitaminas e minerais para fortalecer seus sistemas imunológicos. A nutrição adequada pode ajudar a reduzir a incidência de mastite, que é uma causa comum de CCS alto.
5. Verificações veterinárias regulares: realize verificações de saúde regulares e trabalhe com um veterinário para monitorar a saúde do úbere e controlar infecções imediatamente.

Boas práticas para gestão de resíduos em fábricas de laticínios

1. Desenvolva um Plano de Gestão de Resíduos: Crie um plano abrangente que descreva estratégias, metas e responsabilidades para a gestão de resíduos. Este plano deve cobrir todos os tipos de resíduos, incluindo resíduos de matéria-prima, resíduos de embalagens, resíduos de energia e resíduos de água.
2. Otimizar os processos de produção: Implementar processos de produção eficientes para minimizar o desperdício de matéria-prima. Isso inclui gerenciamento de estoque adequado para reduzir deterioração e contaminação.
3. Eficiência Energética: Use equipamentos com eficiência energética e faça manutenção regular do maquinário para reduzir o desperdício de energia. Implementar práticas de economia de energia, como usar fontes de energia renováveis, também pode ajudar.
4. Conservação de Água: Instale dispositivos de economia de água e implemente práticas para reduzir o uso de água. Recicle e reutilize água sempre que possível e garanta que as águas residuais sejam tratadas antes do descarte.
5. Compostagem: Compostar resíduos orgânicos, como esterco e ração estragada, para criar uma valiosa emenda ao solo. A compostagem reduz o volume de resíduos e produz um produto que pode ser usado para melhorar a saúde do solo.
6. Reciclagem e Reutilização: Implemente programas de reciclagem para materiais de embalagem e outros resíduos recicláveis. Incentive o uso de recipientes e materiais reutilizáveis para reduzir o desperdício de embalagens.
7. Treinamento de funcionários: treine os funcionários sobre as melhores práticas para gerenciamento de resíduos e incentive-os a participar de iniciativas de redução de resíduos. Revise e atualize regularmente os programas de treinamento para garantir a conformidade com os padrões mais recentes.
8. Uso de energia solar e biogás: Aproveita esta fonte de energia eficiente que cai do céu 365 dias por ano na sua cabeça e o biogás vindo da biodigestão dos resíduos dos animais. Veja o post no MyBeloJardim.com neste link sobre a adoção de energias renováveis na sua fazenda e planta de laticínios .

Ao seguir essas práticas recomendadas, as fábricas de laticínios podem gerenciar resíduos de forma eficaz, reduzir o impacto ambiental e melhorar a eficiência operacional.

Concluindo, implementar um Programa de Excelência Total e Melhoria Contínua em uma microindústria de laticínios requer dedicação, colaboração e comprometimento com a excelência. Seguindo essas etapas, você pode aprimorar a qualidade do produto, melhorar a eficiência operacional e alcançar sucesso de longo prazo no competitivo mercado de laticínios. Qualquer dúvida, use a forma de perguntas abaixo.

Referências

1. DSilva, Aecio (2022). Liderança Inteligente Colaborativa. Moura-Enterprises Publishing House, US. Amazon books!
2. Deming, WE (1986). Fora da Crise. MIT Press.
3. Juran, JM (1988). Manual de Controle de Qualidade de Juran. McGraw-Hill.
4. Ishikawa, K. (1985). O que é Controle de Qualidade Total? O Jeito Japonês. Prentice Hall.
5. Liker, JK (2004). The Toyota Way: 14 princípios de gestão do maior fabricante do mundo. McGraw-Hill.
6. Imai, M. (1986). Kaizen: A Chave para o Sucesso Competitivo do Japão. McGraw-Hill.
7. https://financialmodeltemplates.com/blogs/kpis/dairy-farming
8. https://finmodelslab.com/blogs/kpi-metrics/dairy-farm-kpi-metrics
9. https://teamassurance.com/blog/empowering-frontline-workers-for-quality-improvement/
10. https://www.dairyherd.com/news/dairy-production/5-steps-reduce-somatic-cell-counts.